GB_T 1800.2-1998

ID

80B4E09476FF4601A4A0690799705707

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页数:

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pdf

日期:

2005-4-18

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前言,本标准是等效采用极限与配合制第部分公差偏差和配合的基础,第版中第章对中第二篇基本规定中对应部分进行修订的在技术,内容与编写顺序上与该国际标准一致,这样使我国的极限与配合的基本规定标准尽可能与国际的一致或等同以尽快适应国际贸易技,术和经济交流以及采用国际标准飞跃发展的需要,依据对进行修订时考虑到对某些部分进行修订而不牵动整个标准以,及便于查阅故将该国际标准转化为我国三个部分标准按标准的编排本部分标准将国际标准的第,章编为本标准的第章第章和第章其中第章为中的基准制和配合分,类的内容,同时用和代替原先的基本偏差代号和即不再是注脚符号字母和代表对,称偏差,本部分标准与基本规定部分相比在表述和编排上作了较大的修改与调整,在极限与配合基础主标题下由以下三部分标准组成,极限与配合基础第部分词汇,极限与配合基础第部分公差偏差和配合的基本规定,极限与配合基础第部分标准公差和基本偏差数值表,本标准从实施之日起同时代替基本规定中对应部分,本标准由中华人民共和国机械工业部提出,本标准由全国公差与配合标准化技术委员会归口,本标准起草单位机械工业部机械科学研究院中国第二重型机械集团公司,本标准主要起草人李晓沛俞汉清王建农,第次发布于年本标准是第次修订,前言,国际标准化组织是由各国标准团体成员团体组成的世界范围的联合组织国际标准,的起草工作一般通过技术委员会来完成每一个成员团体如对已成立的技术委员会的任务有兴,趣都有权派代表参加其中工作与有联系的政府的或非政府的国际组织也可参加工作,在理事会批准作为国际标准前被技术委员会采纳的国际标准草案须经各成员团体通信投票,表决按照导则须有以上的成员团体投票赞成方可通过,的本部分和均由极限与配合起草由此完成了对,极限与配合制的修订基于年首次发布的公报号而制定的第一次发布于,年之后于年月被复审确认,列入本部分标准的主要改变如下,修改了标准的编排使设计室和车间两者均能直接采用它把制的基础与标准公差,和基本偏差的计算值分开由这些表里可给出最常用的公差与偏差的极限数值,为促进使用配有限定字符器装置的符号用和代替原先的代号和即不再是注脚,符号字母和代表对称偏差,作为标准的需要列入了基本尺寸从的标准公差和基本偏差以前仅为试行,增加了两个标准公差等级和,从本部分的正文中删去了标准公差等级和为满足使用者需要在附录,中给出了这两个等级的有关资料,删去了英寸值,原则术语和符号与当代技术要求相一致,使用者应注意所有国际标准均要进行修订如无特别说明所列引用的任何其他国际标准均指其,最新版本,中华人民共和国国家标准,极限与配合基础,第部分公差偏差和配合的,基本规定代替部分,国家质量技术监督局批准实施,范围,本标准规定了极限与配合的公差偏差与配合的代号表示及解释和配合分类,本标准适用于圆柱及非圆柱形光滑工件的尺寸,引用标准,下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均,为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性,极限与配合基础第部分词汇,极限与配合基础第部分标准公差和基本偏差数值表,公差原则,公差偏差和配合的代号表示及解释,代号,标准公差等级代号,标准公差等级代号用符号和数字组成例如当其与代表基本偏差的字母一起组成公差带,时省略字母如,标准公差等级分至共级基本尺寸至的各级的标准公差数值,见,偏差代号,基本偏差代号,基本偏差代号对孔用大写字母表示对轴用小写字母表示图和图,各个其中基本偏差代表基准孔代表基准轴,注为避免混淆不用下列字母,基本尺寸至的轴孔的基本偏差数值见,注和的基本偏差详示见图,图基本偏差系列示意图,图孔和轴的偏差,上偏差代号,上偏差的代号对孔用大写字母表示对轴用小写字母表示,下偏差代号,下偏差的代号对孔用大写字母表示对轴用小写字母表示,表示,公差带的表示,公差带用基本偏差的字母和公差等级数字表示,例如,孔公差带,轴公差带,注公差尺寸的表示,注公差的尺寸用基本尺寸后跟所要求的公差带或和对应的偏差值表示,例如,当使用有限的字母组的装置传输信息时例如电报在标注前加注以下字母,对孔为或,对轴为或,例如,或为或,或为或,这种表示方法不能在图样上使用,配合的表示,配合用相同的基本尺寸后跟孔轴公差带表示孔轴公差带写成分数形式分子为孔公差带分母,为轴公差带,例如,或,当使用有限的字母组的装置传输信息时例如电报在标注前加注以下字母,对孔为或,对轴为或,例如,或为或,注公差尺寸的解释,公差标注按,在图样上注明公差原则按的工件公差应按和解释,线性尺寸公差,线性尺寸公差仅控制要素的局部实际尺寸两点法测量不控制要素本身的形状误差如圆柱要素,的圆度和轴线直线度误差或平行平面要素的平面度误差尺寸公差也不能控制单一要素的几何相关要,素,包容要求,结合零件具有配合功能的单一要素不论是圆柱表面还是两平行表面图样上应在其尺寸极限偏差,或公差带代号之后加注符号○ 这表明尺寸和形状彼此相关并且不能超越以工件最大实体尺寸形,成的理想包容面,公差标注不按,在图样上未注明公差原则按的工件公差在规定的长度内应按下列方式解释,对孔,与实际孔表面内接的最大理想圆柱体直径应不小于孔的最大实体极限孔上任何位置的最大直径,应不超出孔的最小实体极限,对轴,与实际轴表面外接的最小理想圆柱体直径应不大于轴的最大实体极限轴上任何位置的最小直径,应不小于轴的最小实体极限,上述解释意味着如果工件处处位于最大实体极限则该工件将具有理想的圆和直线即理想圆柱,除另有规定外在上述要求的条件下理想圆柱误差可达到给定的直径公差的全值,注在特殊情况下由上述解释允许的最大形状误差可能太大导致装配……

……